VETROMAC
配套：
控制台由独立的工业型wifi电脑以及21寸触屏显示器组成。软件由多任务系统发展的优化程序组成，附有250个参数化的组合异性图库，优美简介的使用界面，用来管理切割循环和机器操作，液压系统控制的可翻转的气浮台面，气浮台面的压力均匀，玻璃在上面移动的流畅自如。重复定位准确，可以方便对夹层玻璃的两面进行切割。遵循欧洲法律条文的安全系统，以及方便使用说明书。
最大的切割玻璃尺寸为6200x3300mm
厚度为2到19mm(0.079 to 0.748 in)。
安全装置：
每一个机头都安装有传感器，当机头异常超出玻璃范围时自动暂停。
机械装置管理：
一旦紧急安全装置一开动，梁和切割机头就会马上制停。
重量：3000Kg
工作面高度:
可调节范围为890到960mm(34.65 to 38.19 in)
最大的可安装动力为10Kw
我们在制造机器上采用创新的理念。机器上每一个独立的零件都是由3D CAD技术设计的，工艺由CAD CAM完成，加工由CNC的加工中心完成。
这个创新的设计和制造系统是能保证机器的完整统一性，稳定的质量，以及零件在必要时的可替换性，甚至是羊毛毡的台面也可以。机器的装配过程在管理软件的控制下分为几个特定的步骤。在每个特定的安装步骤里，管理软件对技术人员给了很好的技术指导。下面的图片展示了我们安装的一些步骤。
滑行系统：
梁上的滑行系统是一个齿轮系统。齿轮齿条都是耐高温以及表面平滑。他们的公差为± 0.02 mm ，长度1.20 mt (47.24 in) 。齿条上的齿牙向下.梁的两边各有一个齿轮来保持在加减速的过程中梁始终垂直切割台面。 切割台的两边各装有一条齿条和直线导轨，用来保持在切割过程中整个梁的稳定性。
玻璃的上片和下片：
在全自动过程中，通过5T10皮带的升和降来实现在上片台上片以及在掰片台下片。通过变流器去改变皮带的速度，运行的指示，把“前进”信息给到掰片台，把“后退”信息给到上片台。传送的皮带完全安装在切割台里面，这样，转动中的皮带就不会给操作者带来危险。
梁和切割机头：
切割梁是用高强度高稳定性的钢铁做成的。整个系统很稳定，对温度变化不敏感，确保最好的稳定精度。 切割头由铝合金做成。机头制造精度，其公差只有0.01mm。机头的上下系统是由圆形轴承的导向系统完成，这样可以降低摩擦力以及确保机头平稳。
玻璃片面积：
玻璃片的调整通过激光器的三个方向完成全自动。 台面是由很坚固的木头做成，上面覆盖高密度的羊毛毡。厚度为4mm(0.157 in)
激光扫描（选择性）：
激光系统能扫描各种形状的材料，并能生成模版的图形，图形由多点扫描的模式下生成。
性能：
梁和切割机头最大的速度是每分180m.
从0到最大速度的最大加速时间是0.6秒
从最大速递到0的最大减速时间是0.6秒
精确度：
一个区域（大于2mq(21.528 sq.ft}(玻璃厚度为3mm)的两条对角线之间最大的长度差(1.118 in.) +/-0.20 mm (0.0196 in)
直线公差（玻璃厚度为3mm)) (1.118 in.) +/- 0.15 mm (直线切割) +/-0.20 mm (形状切割 ）
